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簡要描述:TCU溫度控制系統(tǒng)配有優(yōu)良的泵技術(shù),優(yōu)化熱傳遞,可調(diào)控泵確保液體循環(huán)和高流量,有效防止玻璃反應釜因軟啟動導致?lián)p壞,延長導熱油使用壽命,密封的液壓系統(tǒng)防止導熱油氧化。
產(chǎn)品型號:PTHC
產(chǎn)品產(chǎn)地:上海
更新時間:2025-08-21
訪  問  量:13339詳細介紹
TCU溫度控制系統(tǒng)具有熱力學溫度控制系統(tǒng),一系列功能滿足不同的應用要求。保證控溫準確和良好的結(jié)果重復性,加熱和制冷時間短,溫度范圍寬。帶有彩色觸摸屏,簡潔的導航菜單。重要參數(shù)一目了然,以圖線方式顯示實時的溫度變化。配有優(yōu)良的泵技術(shù),優(yōu)化熱傳遞??烧{(diào)控泵確保液體循環(huán)和高流量。有效防止玻璃反應釜因軟啟動導致?lián)p壞。 延長導熱油使用壽命。密封的液壓系統(tǒng)防止導熱油氧化。操作安全,可在無人監(jiān)視的狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)工作。 可持續(xù)監(jiān)測工作狀態(tài),如果出現(xiàn)故障,緊急啟動電路,關閉系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)
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			 型號  | 
			
			 PTXH-A~C  | 
		
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			 制冷加熱方式  | 
			
			 制冷:蒸汽壓縮式制冷,加熱:電加熱  | 
		
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			 溫度范圍  | 
			
			 -40°C~ 250°C(可升級低溫-80℃,高溫至300℃)(空載)  | 
		
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			 控溫精度  | 
			
			 控制介質(zhì)溫度±0.5℃ ; 控制反應物料溫度±1℃  | 
		
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			 控溫模式  | 
			
			 控循環(huán)介質(zhì)溫度  | 
		
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			 控制系統(tǒng)  | 
			
			 單片機控制板,液晶按鍵操作屏  | 
		
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			 加熱功率  | 
			
			 2.5kw~50kw  | 
		
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			 壓縮機  | 
			
			 泰康全封閉活塞壓縮機 美國艾默生谷輪渦旋壓縮機  | 
		
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			 膨脹閥  | 
			
			 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥  | 
		
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			 電磁閥  | 
			
			 卡士妥/艾默生/丹佛斯電磁閥  | 
		
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			 蒸發(fā)器  | 
			
			 丹佛斯/高力/寶得板式換熱器  | 
		
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			 制冷量(20℃)  | 
			
			 2.5kw~50kw  | 
		
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			 循環(huán)泵  | 
			
			 耐高低溫磁力密封泵  | 
		
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			 循環(huán)泵流量  | 
			
			 20L/min~300L/min  | 
		
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			 循環(huán)泵壓力  | 
			
			 2bar~3bar  | 
		
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			 通信協(xié)議  | 
			
			 MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口  | 
		
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			 外部輸入  | 
			
			 外置溫度傳感器端口、USB數(shù)據(jù)接口  | 
		
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			 配電功率  | 
			
			 4kW ~74kW  | 
		
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			 外殼材質(zhì)  | 
			
			 靜電噴涂鍍鋅板/不銹鋼304  | 
		
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			 選配連接管路  | 
			
			 金屬保溫管or氟膠管or硅膠管  | 
		
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 設備優(yōu)點 
 
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			 1、全密閉系統(tǒng):高溫時不產(chǎn)生油霧、低溫不吸收空氣水份, 系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 安全防護功能:具有自我診斷功能;多項報警保護:循環(huán)泵故障、 壓縮機過熱、壓力過高、壓力過低、過流、超溫、缺相、相序等保護功能  | 
		
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			 拓展升級  | 
			
			 一拖多:單臺設備可多路輸出,帶多路負載,每路獨立控溫,節(jié)省空間 2、定制防爆:可升級為正壓防爆或者隔爆防爆  | 
		

  工作原理:
  1.傳熱介質(zhì)循環(huán):將傳熱介質(zhì)從儲罐中抽取出來,并通過管道送往被控對象。傳熱介質(zhì)在被控對象內(nèi)部傳遞熱量,并將其帶回TCU系統(tǒng)進行再次加熱或冷卻。
  2.加熱和冷卻:配備了加熱裝置和冷卻裝置,通過控制這些設備的工作,可以使傳熱介質(zhì)達到所需的溫度。加熱器與冷卻器可以根據(jù)需要交替工作,以保持傳熱介質(zhì)的溫度在預定范圍內(nèi)。
  3.溫度傳感器:安裝溫度傳感器,用于實時監(jiān)測被控對象的溫度。傳感器將溫度數(shù)據(jù)反饋給TCU系統(tǒng)的控制器,以便進行調(diào)節(jié)。
  4.控制器:控制器根據(jù)傳感器提供的溫度數(shù)據(jù),與預設的目標溫度進行比較,并根據(jù)差異調(diào)整加熱和冷卻設備的工作狀態(tài)??刂破魍ㄟ^控制加熱器和冷卻器的開關及功率,實現(xiàn)對傳熱介質(zhì)溫度的控制。
  使用方法:
  1.設置目標溫度:在使用之前,需要設置所需的目標溫度。這可以通過控制器上的參數(shù)設置功能完成。
  2.連接被控對象:將TCU系統(tǒng)與被控對象(如反應器、模具等)通過管道連接起來,并確保管道的密封性和安全性。
  3.啟動:打開電源,并根據(jù)操作手冊正確啟動系統(tǒng)。確保循環(huán)泵、加熱器和冷卻器等設備正常運行。
  4.監(jiān)測溫度:使用溫度傳感器監(jiān)測被控對象的溫度。確保溫度傳感器位置準確,并校準傳感器以確保準確的溫度測量。
  5.控制溫度:根據(jù)實際情況,通過控制器調(diào)整加熱器和冷卻器的工作狀態(tài)。根據(jù)傳感器反饋的溫度數(shù)據(jù),控制器會自動調(diào)節(jié)設備的功率和工作時間,以使被控對象的溫度穩(wěn)定在預定范圍內(nèi)。
  6.監(jiān)控和調(diào)整:持續(xù)監(jiān)測被控對象的溫度,并根據(jù)需要進行調(diào)整。可以根據(jù)特定的工藝要求或?qū)嶒灄l件,調(diào)整目標溫度、加熱或冷卻速率等參數(shù)。

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